一、YM-XT型水箱控制實訓(xùn)裝置概述

YM-XT型水箱控制實訓(xùn)模型是針對機電一體化教學(xué)的要求而研發(fā)的，它涵蓋了電機傳動、電磁閥控制、傳感器檢測、PLC邏輯控制等教學(xué)內(nèi)容，是實際工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的微縮裝置。基于多種傳感器的檢測以及器件聯(lián)動，實現(xiàn)對水箱閉環(huán)循環(huán)控制，適合于自動化、電氣自動化、電氣工程等專業(yè)的《控制原理》、《機電一體化技術(shù)》、《檢測與轉(zhuǎn)換技術(shù)》、《可編程控制技術(shù)》等課程開設(shè)實訓(xùn)課。裝置采用全開放式布局，通過水箱系統(tǒng)的實訓(xùn)和操作，學(xué)生可熟練掌握對PLC基本指令、傳感器的應(yīng)用、模擬量轉(zhuǎn)換以及實際接線技能的實訓(xùn)實操。

       YM-XT水箱控制實訓(xùn)裝置是由有機玻璃水箱、微型水泵、手動閥門、電磁閥、液位開關(guān)、液位傳感器和電氣控制等部分組成。采用鋁合金型材架構(gòu)，水箱位置可上下調(diào)節(jié)，靈活多變。

二、YM-XT型水箱控制實訓(xùn)裝置技術(shù)參數(shù)

1、整機容量：≤150W；

2、工作電壓：DC 24V；

3、外形尺寸：約400mm×40mm×1100mm；

4、工作溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結(jié)；

5、接線形式：2*12P穿墻端子，防濺；

6、安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

三、YM-XT型水箱控制實訓(xùn)裝置功能特點

        YM-XT型水箱控制實訓(xùn)模型主要由微型水泵、有機玻璃水箱、液位傳感器、液位開關(guān)以及電磁閥等主要部件組成。采用2*12P穿墻端子接線，外觀整潔美觀，便于接線與檢查，鍛煉使用者的實際動手能力。YM-XT水箱控制實訓(xùn)模型控制流程：

        1、水箱中的水從最上面1號有機玻璃水箱頂部進入，底部用電磁閥控制出水的流量。用擴散硅壓力變送器來檢測液位，輸出4～20mA/0～10V標(biāo)準(zhǔn)信號，當(dāng)水位高于設(shè)定值的時，PLC控制電磁閥1開啟，水流入2號有機玻璃水箱。當(dāng)1號水箱的液位達到設(shè)定的低水位或者2號水箱的液位達到設(shè)定的高水位觸發(fā)液位開關(guān)的時候，PLC控制關(guān)閉1號電磁閥。

        2、當(dāng)2號水箱的液位高于設(shè)定值，觸發(fā)液位開關(guān)或者3號水箱的液位低于設(shè)定值觸發(fā)液位開關(guān)時，PLC控制2號電磁閥開啟，水流入3號有機玻璃水箱。當(dāng)2號水箱液位低于設(shè)定液位值，觸發(fā)液位開關(guān)，或者3號水箱液位高于設(shè)定值，觸發(fā)液位開關(guān)時，PLC控制2號電磁閥關(guān)閉。

        3、當(dāng)3號水箱液位高于設(shè)定值，觸發(fā)液位開關(guān)或者1號水箱液位低于設(shè)定值時，PLC控制微型水泵開啟，水流入1號有機玻璃水箱。當(dāng)3號水箱液位低于設(shè)定值，觸發(fā)液位開關(guān)，或者1號水箱液位高于設(shè)定值時，關(guān)閉微型水泵。通過各種控制器實現(xiàn)液位閉環(huán)控制以及流量的調(diào)節(jié)。

四、YM-XT型水箱控制實訓(xùn)裝置實訓(xùn)項目

       1、水塔液位閉環(huán)控制系統(tǒng)實驗（根據(jù)不同控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)PLC控制、智能儀表控制、智能模塊控制、數(shù)據(jù)采集卡控制、單片機控制）

2、單容流量閉環(huán)控制系統(tǒng)實驗（根據(jù)不同控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)PLC控制、單片機控制、數(shù)據(jù)采集卡控制），可選用1-3個水箱逐步進行復(fù)雜的邏輯控制實訓(xùn)。

3、觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)實驗；

4、液位控制系統(tǒng)實驗；

5、模擬量轉(zhuǎn)換實驗

6、綜合實訓(xùn)技術(shù)應(yīng)用。

五、YM-XT型水箱控制實訓(xùn)裝置配置及參數(shù)